Yüksek Hızlarda Katlama Tutkal Sıkışmasını Nasıl Durdurabilirim: Besleme Kapılarını ve Yan Kayışları Hizalama Kılavuzu

Yüksek-hızlı oluklu mukavva hattına ve üst düzey-kademe hattına milyonlarca dolar yatırım yapabilirsinizoluklu kutu baskı makinesi,ancak tesisinizin günlük sevkiyat hacmi nihai olarak bitirme departmanınız tarafından yönetilir. Yapıştırma bölümünüz başarısız olursa, tüm fabrikanız pahalı bir yedeklemeden-zarar görecektir.

Birçok fabrika sahibi modern bir makine satın alıyorotomatik katlama yapıştırma makinasıDakikada 300 veya 400 sayfalık maksimum nominal hızında kusursuz bir şekilde çalışmasını bekliyoruz. Ancak operatörler hızlı aramayı dakikada 150 sayfayı aştığı anda makine yanlış beslemeye, kaymaya ve büyük miktarda malzeme sıkışmasına neden olmaya başlıyor.

Yüksek-hızda bir sıkışma meydana geldiğinde, makine acil durdurmayı tetikler. Ağır oluklu boşluklar katlama bölümünün içinde birikerek bir karton enkaz topuna dönüşüyor. Mürettebatınızın üretimi durdurması, makinenin şasisine tırmanması ve harap olmuş kutuları manuel olarak çıkarması gerekiyor.

Bu başarısızlık size ağır iş kesintilerine mal olur ve değerli tonlarca bitmiş stok israfına neden olur. Maksimum mekanik hızda çalışmak için kat operatörlerinizin fabrika varsayılan bilgisayar ön ayarlarına güvenmeyi bırakması ve besleme kapılarınızın, çekme rulolarınızın ve yan katlama bantlarınızın fiziksel hizalamasında ustalaşması gerekir.

Devamını oku :《Dilme ve Çizme Sırasında Ezilmiş Olukların Önlenmesi: İnce-Bıçaklı Makineler İçin Doğru Boşluk Ayarları express

Devamını oku :《Flekso Katlama Yapıştırıcı Ne Yapar? ifade etmek

Yüksek-hızdaki sıkışmanın %70'inin temel nedeni aslında katlama bölümünde başlamaz; katlama yapıştırma makinenizin veya satır içi makinenizin ilk hazne bölümünde başlarsatılık flekso katlama yapıştırma makinası.

Yüksek çalışma hızlarında, besleyici, alt tabakayı ağır bir boş karton levha yığınından çekip çıkarmak için sürtünme kayışlarını kullanır. Yalnızca sağlamak içinbirTabakanın aynı anda geçmesi durumunda makine, besleme kapakları (veya besleme bıçakları) adı verilen dikey metal bloklara dayanır.

meşgul bir durumdaoluklu kutu üretim tesisiOperatörler, özellikle vardiyayı bitirmek için acele ederken, bu besleme kapaklarını sıklıkla çok gevşek ayarlarlar. Geçit boşluğu çok genişse, yüksek-hızlı sürtünme kayışları tam olarak aynı milisaniyede bir buçuk tabakayı ileri çekecektir. Bu çift-besleme, kartonu anında ikincil çekme silindirlerinin altına sıkıca sıkıştırır.

Makine tam gaz çalıştığı için ikincil silindirler sıkışan sayfaları yine de ileri doğru zorlayarak yırtılmalarına, kırışmalarına neden olacak ve katlama bölümünün girişini tamamen tıkayacaktır. Bunu düzeltmek için operatörlerinizin dijital ekran mantığını bırakması ve gerçek karton numuneleri kullanarak kapıyı fiziksel olarak ölçmesi gerekir.

Oluklu işlenmemiş malzeme hazneyi başarıyla terk ettikten sonra, düz kutu bağlantılarını oluşturmak için yan kanatların 180 derece döndürüldüğü uzun katlama bölümüne girer. Bu hareket, üst ve alt yan katlama kayışlarından oluşan bir ağ tarafından yönlendirilir.

Düşük hızlarda çalışırken kayış sürtünmesindeki küçük farklılıklar pek önemli değildir. Ancak hattı yüksek-hızlı profillere doğru hızlandırdığınızda fizik devreye girer.

Sol taraftaki katlama bandı, sağ taraftaki banttan daha yüksek mekanik gerilime maruz kalırsa veya bantlardan biri kaygan kağıt tozu toplayıp yüzey tutuşunu kaybederse, boş karton, eşit olmayan bir itme kuvvetine maruz kalacaktır. Kutunun bir tarafı kelimenin tam anlamıyla diğerinden daha hızlı hareket edecek.

Bu dengesizlik "balık kuyruğu" olarak bilinen bir izleme kusurunu tetikler. Boş parça, katlama raylarından aşağı doğru uçarken hafifçe yana doğru döner. Eğik bir boşluk, dar aşağı-akış sayacı-ejektörüne veya kareleme bölümüne sığamaz. Tam hızla doğrudan yan çerçevelere çarpıyor ve hattın anında durmasına neden olan patlayıcı bir kağıt sıkışmasına neden oluyor.

Devamını oku :《Klasör Yapıştırma Makinesi Türleri: Düz Çizgili, Kilitli Kilitli, Döner ve Yüksek Hızlı Modeller Ekspres Açıklamalı

Devamını oku :《Flekso Katlama Yapıştırma Makinesi Nasıl Seçilir? ifade etmek

Bakım ekibinizin sonlandırma ekipmanınızı sıkışmalara neden olmadan maksimum hıza ayarlamasına yardımcı olmak için bu iki doğrudan referans tablosunu makine panellerinize yapıştırın:

Tablo 1: Yüksek-Hızlı Besleyici Kapısı ve Çekme Rulo Boşluğu Hedefleri

Tablo 2: Yüksek-Hızlı Bant Takibi ve Sürtünme Sorunlarını Giderme

Yüksek-hızlı çift-sayfa sıkışmasını kalıcı olarak ortadan kaldırmak için, makine operatörlerinizin besleme bıçaklarının boşluk yüksekliğini tahmin etmeyi bırakması gerekir. Besleme kapaklarının altındaki fiziksel açıklık, katı bir matematiksel temele göre hassas bir şekilde kalibre edilmelidir:Çalıştırdığınız oluklu levhanın gerçek kaliper kalınlığının tam olarak 1,5 katı.

Boşluk, levha kalınlığının 2,0 katına ayarlanırsa yüksek hızlarda ikinci bir iş parçası anında kayacaktır. Boşluk, tahta kalınlığının 1,1 katına ayarlanırsa, kapak yüzey kağıdını çizerek, yanlış beslemelere ve düşük-hız tereddütlerine neden olan sürüklenme yaratacaktır.

Bu kalibrasyonu yerde gerçekleştirmek için aşağıdaki talimatları izleyin."İki-Kart Göstergesi Kurulumu":

• 1. Adım:Besleme kapaklarını tamamen kaldırın ve mevcut üretimden iki yeni karton boşluğu üst üste istiflenmiş olarak bıçakların altına kaydırın.

• Adım 2:Metal pabuç her iki tabakayı da alt sürtünmeli besleme kayışlarına sıkıca kilitleyene kadar besleme kapaklarını manuel olarak indirin.

• 3. Adım:Üst sayfayı elle dışarı çekin. Artık bıçağın altında sadece bir tabaka kaldı. Kapı iki tabakaya kilitlendiğinden, kalan fiziksel boşluk tam olarak iki tabakanın kalınlığına eşittir (2,0x kalınlık).

• Adım 4:Manuel mikro{0}ayar kadranını tam yarım tur kadar (veya boşluk 2,0x'ten 1,5x kalınlığa düşene kadar) aşağıya doğru çevirin. Tek kartı ileri geri kaydırın. Yakalanmadan serbestçe kaymalı, ancak kapının altına ikinci bir tahtayı zorlamaya çalışırsanız fiziksel olarak engellenmelidir. Bu mekanik kilit, makine dakikada 350 kutuya kadar çıksa bile kusursuz, tek-sayfa beslemeyi garanti eder.

Yüksek çalışma hattı hızlarında,otomatik katlama yapıştırma makinasıkutu boşluklarının mükemmel şekilde düz hareket etmesini sağlamak için tamamen yüzey sürtünmesine dayanır. Standart 12 saatlik vardiya boyunca, ham oluklu mukavva milyonlarca gevşek kağıt lifi, nişasta tozu ve mikroskobik kalıntılar saçar. Bu toz, katlama bantlarınızın kauçuk yüzeylerini kaplayarak kuru bir yağlayıcı tabaka görevi görür.

Kemerler kayganlaştığında tutuşlarını kaybederler. Eğer sol katlama bandı sağ katlama bandına göre sadece %2 oranında kayarsa, kutu anında eğilecektir.

[Kağıt Tozu Birikimi] ── ► [Kayış Sürtünmesi Kaybı] ── ► [Kayma ve Eğrilme] ── ► [Yüksek-Hızda Sıkışma]

Bu sürtünme kaybını önlemek için ekibinizin bantlarda özel bir kimyasal temizliği yapması gerekir. Operatörlerin tahrik kauçuğuna standart endüstriyel yağlayıcılar veya genel kimyasal solventler püskürtmesine asla izin vermeyin; bu kimyasallar elastomer bileşenlerini bozarak kayışların yüksek gerilim altında esnemesine ve çatlamasına neden olacaktır.

Bunun yerine, bant yüzeylerini hafif yağ giderici bulaşık sabunu ile karıştırılmış ılık su kullanarak temizleyin. Sabun, kurumuş nişasta bağlayıcıları parçalarken, su da kağıt tozunu kauçuk gözeneklerden kaldırarak fabrika-özelliğindeki yüksek-sürtünme tutuşunu geri kazandırır. Ek olarak, tamamen aynı izleme basınçlarını uyguladıklarından emin olmak için hem sol hem de sağ kayış sistemlerindeki mekanik gerilim göstergelerini haftalık olarak kontrol edin.

Bu 3-adımlı yüksek hızlı kontrol listesini şirketinizde uygulayın. oluklu kutu üretim tesisiYüksek hacimli çalıştırmalar sırasında-tutarlı çalışma süresini garanti etmek için:

• Hava Jeti Toz Patlaması:Lokalize basınçlı hava jeti nozullarını doğrudan katlama bandı giriş bölgesinin üzerine monte edin. Bu jetler, gevşek tozun kaygan bir kaplama oluşturmadan önce temizlenmesi için her 5 dakikada bir kauçuk yüzeylere otomatik olarak hava akışı sağlamalıdır.

• Kare Alma Bölümü Denetimi:Her saat başı, karşı-çıkarma yığınından 5 bitmiş kutuyu çekin. Üreticinin bağlantı yerindeki boşluk varyansını ölçün. 2 mm'yi aşan bir boşluk sapması fark ederseniz (balık kuyruğu), derhal makineyi durdurun ve katlama kayışlarını temizleyin veya yan kılavuz raylarını- yeniden gerdirin.

• Çekme Rulo Kıstırıcı Doğrulaması:Besleyici çıkışındaki ikincil çekme silindirlerinin tam olarak 0,2 mm'ye ayarlandığından emin olunazgerçek karton kaliper kalınlığından daha fazla. Bu, sizin tarafınızdan üretilen iç yivleri düzleştirmeden işlenmemiş parçayı yüksek hızda ileri doğru itmek için yeterli mekanik kıstırma kuvveti sağlar.oluklu kutu baskı makinesi.

Sizin için doğru oluklu kutu üretim makinelerini seçme konusunda yardıma mı ihtiyacınız var? Kağıt boyutunuz ve üretim hacmi gereksinimlerinize göre ücretsiz danışmanlık için ekibimizle iletişime geçin.